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Syndicat Moule & Prototype
La fabrication de moules et de prototypes constitue une activité de sous-traitance industrielle pure à forte valeur ajoutée.

 

Les moulistes, modeleurs, maquettistes, réalisent plus de 80% de leur chiffre d’affaires pour le compte des industriels, sur de l’équipement : les ventes de moules industriels génèrent la grande majorité des facturations du secteur. Cette industrie qui réalise des outillages pour de très nombreux secteurs clients exporte en moyenne 12% de sa production.

Les deux métiers principaux des entreprises du secteur Moule & Prototype consistent à :

Fabriquer, réparer, modifier, entretenir les moules destinés aux entreprises de fabrication par moulage

pour les industries de la transformation des caoutchoucs et des plastiques (fabricants d’emballages, équipementiers automobiles, fournisseurs de matériels de transport, etc.), mais également les industries du verre, des métaux et des matières minérales.

 

Répartition par facturation par catégories

(données 2014)

Réaliser des maquettes et prototypes représentant de nouveaux produits en phase de conception

tels que des flacons de parfums, des pièces automobiles, aéronautiques, navales, des objets d’art, des éléments d’architecture, d’ameublement…

Les moules, principale catégorie de produits

Les moules permettent une transformation de la matière (plastique, caoutchouc, métal, verre, béton) pour obtenir un produit, la plupart du temps semi-fini.
Assimilé à un ensemble mécanique, le moule est souvent monté sur une presse à injecter. Un moule peut peser de quelques kilos à 150 tonnes.
Il est constitué de deux parties, l’une fixe pour l’injection de la matière, l’autre mobile pour la fermeture du moule.
Il existe une grande diversité de moules, en fonction des applications et des matériaux utilisés (acier, cuivre et alliages de cuivres, bois, etc) : ils peuvent être destinés à la fabrication de très petites pièces (quelques millimètres) ou de produits beaucoup plus volumineux (planches de bord ou éléments de carrosserie). Ils sont conçus sur-mesure pour la production de pièces en série. Ils diffèrent aussi selon la matière à transformer.

 

 

 

 

 

LES MOULES RIGIDES

les moules rigides en métal sont réalisés dans un acier spécifique et fabriqués avec des machines à commandes numériques (fraiseuses, tours, érosion, foreuses) sur la base d’un dessin numérisé. Ils sont utilisés par les secteurs de la plasturgie et des composites pour la fabrication de moyennes ou de grandes séries, de la verrerie pour la fabrication d’objets en verre soufflé, tels que des bouteilles, des verres et des objets d’art, ou par le secteur de la fonderie pour le zamak ou l'aluminium.
 

LES MOULES FLEXIBLES

Les moules souples sont essentiellement conçus en silicone. Ils présentent l’avantage de simplifier la conception du moule et permettent d’obtenir des formes qui auraient nécessité autrefois une phase d’usinage après le moulage. Ils sont notamment utilisés pour des séries courtes de pièces de tous marchés.
 

 

Les fabricants de moules et modèles sont responsables de la commercialisation finale du produit et des prestations de services associées (installation sur site, réparation, service après-vente, etc.). 

 

Les prototypes

Un prototype est « un modèle original qui possède toutes les qualités techniques et toutes les caractéristiques de fonctionnement d'un nouveau produit. (...) » (OCDE). Etape d’évolution dans un projet de production, il peut être incomplet ou définitif, servir à des essais, etc. Les prototypes sont fabriqués en résine, cire, bois, plastique ou métal selon les procédés traditionnels mais de plus en en plus en impression 3D, également appelée Fabrication Additive.

 

 

 

Panorama économique du secteur Moule & Prototype

 

878,3
millions d’€ de chiffre d'affaires*
  5588
salariés
  476
établissements
  91%

de PME de moins
de 50 salariés

* hors unités intégrées aux constructeurs, notamment automobiles, qui représentent une activité non négligeable de la branche.

 

Pourquoi un regroupement du syndicat Moule & Prototype avec la Fédération Forge Fonderie ?
Les fondeurs utilisent les moules pour le moulage de métaux et de pièces de fonderie en acier ou en alliages. Dans ce contexte, l’évolution de la production de la fonderie en France, qui dépend elle-même de la demande de l’industrie automobile, du BTP et de l’aéronautique, influe directement sur la production de moules et modèles. Les investissements des industries utilisatrices influent fortement sur le volume d’activité du secteur. Le lancement de nouveaux produits ou encore l’extension de capacités de production peuvent en effet se traduire par de nouveaux besoins en moules et modèles.

 

Actualité
12 mai 2023

APPEL : Solde de la taxe d’apprentissage 2023 : Soutenez l’ESFF !

L’Ecole Supérieure de Fonderie et de Forge (ESFF), votre école d’ingénieurs dédiée, point d’orientation essentiel pour tout le réseau de formation initial au service des métiers de la forge et de la fonderie a, PLUS QUE JAMAIS, besoin de votre soutien direct : pour mener pleinement à bien son activité de formation indispensable à vos professions, elle doit pouvoir compter sur le versement du solde de votre taxe d’apprentissage.
Les collectes précédentes ont souligné la forte mobilisation de la profession. Ce soutien répond à cet enjeu stratégique majeur pour nos professions qu’est le maintien d’une école de transmission de vos savoir-faire d’excellence.
Il est de notre devoir de vous alerter sur la responsabilité qui vous revient pour 2023 de pérenniser votre école
d’excellence centenaire en désignant l’ESFF comme bénéficiaire du solde de la taxe d’apprentissage.
Il est donc indispensable de mobiliser les ressources pour permettre à l’ESFF de se développer, renforcer son rayonnement et ses moyens et outils (expertise métallurgique, digitalisation…) pour mieux attirer les meilleurs représentants de BTS, les étudiants de classes préparatoires aux grandes écoles et répondre à votre demande toujours croissante d’ingénieurs ESFF.
Permettez ainsi à l’ESFF de continuer à former les ingénieurs et les cadres supérieurs dont les industries de la transformation du métal, la fonderie et la forge ont un besoin crucial.
Permettez à l’ESFF de continuer à dispenser un enseignement équilibré, fondé sur des connaissances scientifiques solides, indispensables à la compréhension des mécanismes fondamentaux régissant le comportement des matériaux mais, dans le même temps, à l’application intelligente des
techniques (CAO, modélisation, simulation numérique, etc.).
Permettez à vos professions de demeurer résolument orientées vers l’avenir grâce à la préservation et au développement de l’expertise au coeur de leurs métiers.
Soyez acteurs de cet enjeu stratégique majeur pour vous qu’est le maintien d’une école de transmission de vos savoir-
faire d’excellence.
Vous pouvez compter sur l’ESFF, elle compte sur vous !


Wilfrid Boyault,
Directeur général de la Fédération Forge Fonderie
Pierre-Yves Brazier,
Directeur de l’école supérieure de Forge et de Fonderie
Sergio Da Rocha,
Responsable Formation de la Fédération Forge Fonderie

ATTENTION : Modification dans le processus de collecte et de répartition du solde de la taxe d’apprentissage :
La déclaration et le paiement du solde de la taxe d’apprentissage 2022 seront à réaliser pour chaque établissement
sur la DSN d’avril 2023 (exigible en mai 2023) au titre de la masse salariale de l’année 2022. De plus, à partir du mois
de mai, la plateforme de répartition SOLTéA (www.soltea.gouv.fr) qui vient d’être mise en ligne, permettra aux employeurs de
choisir les établissements bénéficiaires auxquels les employeurs souhaitent affecter ce solde (précisions en page 38)

Lire la suite
 
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